- تىپىك يەم: مېتانول
- سىغىمى دائىرىسى: 10 ~ 50000Nm3 / h
- H2ساپلىقى: ئادەتتە توم 99.999%.(ئىختىيارىي ھالدا 99.9999%.)
- H2تەمىنلەش بېسىمى: ئادەتتە 15 بال (g)
- مەشغۇلات: ئاپتوماتىك ، PLC كونترول قىلىندى
- ئەسلىھەلىرى: 1000 Nm³ / h H ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن2مېتانولدىن تۆۋەندىكى ئىقتىدارلار تەلەپ قىلىنىدۇ:
- 500 كىلوگىرام مېتانول
- 320 كىلوگىرام / مىنېراللاشتۇرۇلغان سۇ
- 110 كىلوۋاتلىق توك
- 21T / h سوۋۇتۇش سۈيى
ئىلتىماس
ساپ H نى يىغىۋېلىش2from H.2يۆتكىلىشچان گاز ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن گاز ، يېرىم سۇ گازى ، شەھەر گازى ، كوك ئوچاق گازى ، ئېچىتىش گازى ، مېتانول قۇيرۇق گازى ، فورمالدېگىد قۇيرۇق گازى ، نېفىت ئايرىش زاۋۇتىنىڭ FCC قۇرۇق گازى ، نۆۋەتچى قۇيرۇق گازى ۋە باشقا تەبىئىي گاز مەنبەسى قاتارلىقلار. with H.2.
Features
1. TCWY يۇقىرى ئۈنۈملۈك يۇقىرى ئۈنۈملۈك بېسىملىق دولقۇن سۈمۈرگۈچ زاۋۇتىنى لايىھىلەش ۋە قۇرۇشقا بېغىشلايدۇ.خېرىدارلارنىڭ كونكرېت تەلىپى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ، ئەڭ مۇۋاپىق تېخنىكىلىق پىلان ، جەريان لىنىيىسى ، ئېلاننىڭ تۈرى ۋە نىسبىتى تەمىنلىنىپ ، ئۈنۈملۈك گازنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى ۋە كۆرسەتكۈچنىڭ ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
2. مەشغۇلات پىلانىدا پىشىپ يېتىلگەن ۋە ئىلغار كونترول يۇمشاق دېتال بوغچىسى قوللىنىلىپ ، سۈمۈرۈلۈش ۋاقتىنى ئەلالاشتۇرىدۇ ، بۇ زاۋۇتنىڭ ئەڭ ئۇزۇن ئىقتىسادىي ھالەتتە مەشغۇلات قىلالايدۇ ھەمدە تىجارەتچىلەرنىڭ تېخنىكىلىق سەۋىيىسى ۋە پەرۋاسىز مەشغۇلاتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ. .
3. ئېلان قەۋىتىنىڭ قويۇق تولدۇرۇش تېخنىكىسى قوللىنىلىپ ، كارىۋات قەۋىتى ئارىسىدىكى ئۆلۈك بوشلۇقنى تېخىمۇ ئازايتىپ ، ئۈنۈملۈك زاپچاسلارنىڭ ئەسلىگە كېلىش نىسبىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
4. ئالاھىدە تېخنىكا بىلەن PSA پروگرامما قىلالايدىغان كلاپانلىرىمىزنىڭ ئۆمرى 1 مىليون ھەسسىدىن يۇقىرى.
(1) قوبۇل قىلىش جەريانى
يەم-خەشەك گازى مۇنارنىڭ ئاستىدىن سۈمۈرۈلۈش مۇنارىغا كىرىدۇ (بىر ياكى بىر قانچە كىشى ھەمىشە ئېلان ھالىتىدە).ھەر خىل ئېلانلارنى بىر-بىرلەپ تاللاش ئارقىلىق ، بۇلغانمىلار ئېلان قىلىنىدۇ ۋە ئېلان قىلىنمىغان H2 مۇنارنىڭ ئۈستىدىن چىقىپ كېتىدۇ.
سۈمۈرۈلۈشنىڭ بۇلغىنىشىنىڭ ئاممىۋى يۆتكىلىش رايونىنىڭ ئالدى ئورنى (سۈمۈرۈلۈش ئالدى ئورنى) كارىۋات قەۋىتىنىڭ چىقىش ئېغىزىغا يەتكەندە ، يەم - خەشەك گازىنىڭ يەم كلاپانى ۋە مەھسۇلات گازىنىڭ چىقىش كلاپانىنى ئېتىۋېتىڭ ، سۈمۈرۈلۈشنى توختىتىڭ.ئاندىن كېيىن ئېلاننىڭ كارىۋىتى قايتا ھاسىل بولۇش جەريانىغا ئالماشتۇرۇلىدۇ.
(2) باراۋەر چۈشكۈنلىشىش
سۈمۈرۈلۈش جەريانىدىن كېيىن ، سۈمۈرۈلۈش يۆنىلىشى بويىچە ، يۇقىرى بېسىملىق H2 نى سۈمۈرۈلۈش مۇنارىغا ئەسلىگە كەلتۈرۈشنى تاماملىغان باشقا تۆۋەن بېسىملىق سۈمۈرۈش مۇنارىغا قويدى.پۈتكۈل جەريان چۈشكۈنلىشىش جەريانى بولۇپلا قالماستىن ، يەنە H2 كارىۋاتتىكى ئۆلۈك بوشلۇقنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش جەريانىدۇر.بۇ جەريان بىر نەچچە قېتىم ئېقىندا باراۋەر چۈشكۈنلىشىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، شۇڭا H2 نىڭ ئەسلىگە كېلىشىگە تولۇق كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
(3) يول بېسىمى قويۇپ بېرىش
ئوخشاش چۈشكۈنلىشىش جەريانىدىن كېيىن ، سۈمۈرۈلۈش يۆنىلىشى بويىچە ، سۈمۈرۈلۈش مۇنارىنىڭ ئۈستىدىكى H2 مەھسۇلاتى تېزلىكتە يول بېسىمى قويۇپ بېرىش گازى باك باكى (PP Gas Buffer Tank) غا ئەسلىگە كەلتۈرۈلگەندىن كېيىن ، H2 نىڭ بۇ قىسمى ئېلاننىڭ قايتا ھاسىل بولىدىغان گاز مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. چۈشكۈنلىشىش.
(4) چۈشكۈنلۈكنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش
يول بېسىمىنى قويۇپ بېرىش جەريانىدىن كېيىن ، سۈمۈرۈلۈشنىڭ ئالدى ئورنى كارىۋات قەۋىتىنىڭ چىقىش ئېغىزىغا يەتتى.بۇ ۋاقىتتا ، سۈمۈرۈلۈش مۇنارىنىڭ بېسىمى 0.03 تۇڭغا تۆۋەنلەيدۇ ياكى سۈمۈرۈلۈشنىڭ پايدىسىز يۆنىلىشىدە ، كۆپ مىقداردا ئېلان قىلىنغان بۇلغانمىلار ئېلان سۈيىدىن چۈشۈشكە باشلايدۇ.تەتۈر چۈشكۈنلۈكتىن ئايرىلغان گاز قۇيرۇق گازى بۇففېر باكىغا كىرىپ ، تازىلاشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش گازى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.
(5) تازىلاش
تەتۈر چۈشكۈنلىشىش جەريانىدىن كېيىن ، ئېلاننىڭ تولۇق ئەسلىگە كېلىشىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، ھىدروگېننى يول بېسىمى قويۇپ بېرىدىغان گاز بۇففېر باكىنىڭ سۈمۈرۈلۈشنىڭ پايدىسىز يۆنىلىشىدە ئىشلىتىپ ، سۈمۈرگۈچ كارىۋات قەۋىتىنى يۇيۇپ ، بۆلەك بېسىمىنى تېخىمۇ تۆۋەنلىتىمىز ، ھەمدە ئېلاننى تولۇقلىغىلى بولىدۇ. قايتا ھاسىل بولغاندا ، بۇ جەريان ئاستا ۋە مۇقىم بولۇشى كېرەك ، شۇنداق بولغاندا قايتا گۈللىنىشنىڭ ياخشى ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.قايتا ھاسىل بولىدىغان گاز يەنە پارچىلىنىدىغان قۇيرۇق گازى باك باكىغا كىرىدۇ.ئاندىن ئۇ باتارېيە چەكلىمىسىدىن ئەۋەتىلىپ ، يېقىلغۇ گازى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.
(6) باراۋەر باستۇرۇش
ئەسلىگە كەلتۈرۈش جەريانىنى تازىلاپ بولغاندىن كېيىن ، باشقا سۈمۈرۈلۈش مۇنارىدىن يۇقىرى بېسىملىق H2 نى ئىشلىتىپ ، سۈمۈرۈلۈش مۇنارىنى ئۆز نۆۋىتىدە قايتا بېسىڭ ، بۇ جەريان باراۋەر چۈشكۈنلىشىش جەريانىغا ماس كېلىدۇ ، ئۇ بېسىمنى ئاشۇرۇش جەريانى بولۇپلا قالماي ، يەنە H2 نى ئەسلىگە كەلتۈرۈش جەريانىدۇر. كارىۋاتتا باشقا ئېلان مۇنارىنىڭ ئۆلۈك بوشلۇقى.بۇ جەريان بىر نەچچە قېتىم ئېقىندىكى تەڭ بېسىش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
(7) مەھسۇلات گازىنى ئاخىرقى باستۇرۇش
بىر نەچچە قېتىم باراۋەر بېسىم قىلىش جەريانىدىن كېيىن ، سۈمۈرۈلۈش مۇنارىنى كېيىنكى سۈمۈرۈلۈش باسقۇچىغا مۇقىم ئۆزگەرتىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقىنىڭ تەۋرەنمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇ كونترول كلاپانى ئارقىلىق H2 مەھسۇلاتنى ئىشلىتىپ ، سۈمۈرۈلۈش مۇنارىنىڭ بېسىمىنى سۈمۈرۈلۈش بېسىمىغا ئۆستۈرۈشى كېرەك. ئاستا ۋە مۇقىم.
بۇ جەرياندىن كېيىن ، ئېلان مۇنارى پۈتكۈل «سۈمۈرۈلۈش-ئەسلىگە كەلتۈرۈش» دەۋرىنى تاماملاپ ، كېيىنكى ئېلانغا تەييارلىق قىلىدۇ.
